一区二区三区动漫成人在线观看_国产A∨视频精品老师视频_国产一区欧美精品一区_亚洲A级无码特级毛片

發(fā)電廠化工廠鍋爐酸洗設(shè)備廢鐵價(jià)高點(diǎn)就出同行來(lái)10萬(wàn)左右就出

石英砂酸洗廠轉(zhuǎn)讓破碎部分華揚(yáng)gd480旋盤(pán)式破碎機(jī)深遠(yuǎn)2130濕式格子型棒磨機(jī)31.5單層振動(dòng)篩6x1不銹鋼螺旋分級(jí)機(jī)兩條1.8x1.8平板磁選機(jī)帶底最高11000GS高斯1.5x3米水力分級(jí)機(jī)脫水篩輸送帶x3均配帶電柜電機(jī)酸洗部分30立方玻璃鋼平口錐底罐6個(gè)4.36鐵罐2個(gè)脫水篩一個(gè)pe罐若干配套泵環(huán)評(píng)批復(fù)年產(chǎn)8萬(wàn)噸2023年12月下發(fā)整廠轉(zhuǎn)讓

適用行業(yè)：1.化工廠反應(yīng)釜、化學(xué)藥劑沖洗2.噴涂車間塞板沖洗。3.造船廠船體清洗，貨噴砂除銹4.學(xué)校橡膠跑道清洗，5.鑄造行業(yè)噴砂除銹6.石材行業(yè)，石材表變拉毛7.熱電廠/供暖廠的熱交換清洗水噴砂除銹高壓清洗機(jī)，是作為替代以前酸洗、空壓機(jī)干噴砂除銹的新興除銹設(shè)備，它除銹，而且除銹過(guò)程中不產(chǎn)生揚(yáng)塵污染，水噴砂高壓清洗機(jī)，引進(jìn)銅技術(shù)意大利入口頭高壓泵，馬達(dá)，聯(lián)軸器，壓力調(diào)節(jié)器，壓力計(jì)，壓力清洗機(jī)，噴砂罐，噴頭等。過(guò)熱、過(guò)載、漏電、超壓、缺水等保護(hù)裝置。屬于純物理清洗，僅使用電力，水很容易去除鐵銹，油漆和重油的老廠房，設(shè)備。水噴砂的工作原理：高壓水射流裝置產(chǎn)生的高壓水通過(guò)高壓管道從噴砂噴嘴噴出，在噴砂室內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓。備用砂由高壓管道負(fù)壓進(jìn)入砂箱內(nèi)的砂管。砂管中的沙子與高壓水射流混合，迅速排出，使金屬表面的污垢、油脂、浮繡和氧化皮得以瞬間轉(zhuǎn)化。達(dá)到翻新舊工廠的目的。水砂高壓清洗機(jī)的優(yōu)點(diǎn)1、與純水高壓清洗設(shè)備相比，投資少，設(shè)備經(jīng)濟(jì)。2、清洗質(zhì)量很好，不影響老廠的基礎(chǔ)

一、設(shè)備應(yīng)用范圍：二十輥可逆式冷軋機(jī)組適用于不銹鋼、硅鋼、碳鋼等高強(qiáng)度鋼帶材加工，設(shè)備具有高速、穩(wěn)定、成品表面質(zhì)量好、板形優(yōu)良等特征。二、產(chǎn)品功能：1）機(jī)組PLC自動(dòng)控制。2）全液壓壓下，液壓AGC自動(dòng)控制。3）主操作臺(tái)設(shè)有人--機(jī)界面，完成動(dòng)態(tài)畫(huà)面顯示，軋制工藝參數(shù)設(shè)定，故障報(bào)警和打印報(bào)表。4）傳動(dòng)方式：直流方案5）四支二中間傳動(dòng)輥傳動(dòng)。6）一中間輥橫移預(yù)設(shè)定控制。7）軋制線標(biāo)高人工調(diào)零。8）機(jī)組速度、張力自動(dòng)調(diào)整。9）斷帶保護(hù)、事故報(bào)警、卷取機(jī)鉗口位置準(zhǔn)停。10）自動(dòng)減速、準(zhǔn)確停車功能。11）左右卷取機(jī)、軋機(jī)主傳動(dòng)減速機(jī)采用集中稀油潤(rùn)滑。12）開(kāi)卷機(jī)自動(dòng)對(duì)中(EPC)。14）采用X射線測(cè)厚儀精確測(cè)量帶材厚度。三、技術(shù)參數(shù)1）厚度：1.8~3mm熱軋料后酸洗?；?；2）寬度：800-1050mm3）卷材內(nèi)徑：φ508mm4）卷材外徑：φ800～φ1900mm5）最大卷重：max.20t6）單位卷重：19Kg/mm7）鋼卷塔形：≤30mm8）寬度公差：公稱寬度0～+5mm9）鐮刀彎：≤3mm/1000mm10）邊浪：≤4%沒(méi)有貫穿帶鋼全長(zhǎng)的邊浪11）電機(jī)功率：左卷取機(jī)200kw(2臺(tái))右卷取機(jī)200kw（2臺(tái)）主軋機(jī)450kw（1臺(tái)）

球磨機(jī)巴氏合金錫基合金軸瓦加工鑄造球磨機(jī)滑動(dòng)軸承軸瓦澆鑄與修理。球磨機(jī)烏金瓦巴氏合金（zhchsnsb11-6）的澆鋳。準(zhǔn)備的工具有1.熔爐，用石墨坩堝熔化巴氏合金；2.搪錫爐；3.預(yù)熱爐，澆鋳前將已經(jīng)搪錫的軸瓦進(jìn)行加熱到合適的溫度。軸承合金的澆鋳分以下的方法和步驟：1.清理軸瓦：（注：堿性劑去油污，酸性劑去氧化物。）軸瓦上的氧化皮，污垢可以用砂紙，鋼絲刷或噴砂的方法除去。軸瓦有油污時(shí)，可把軸瓦放入鍋里加熱300-350度，用麻刷蘸著助焊劑溶液擦洗，或把軸瓦放入80-100度的堿水中煮洗10-12分鐘，再放入80-100水中煮4-5分鐘去堿，再放入冷水中沖洗后烘干。堿水的成分10%的NaOH水溶液或10%-30%Naco3水溶液。2.如果是舊瓦，其清理方法：可用噴燈火烤瓦背使合金脫落，再用鋼絲刷或鏟刀將殘余的合金去除，并用抹布擦凈。這種方法比較麻煩，較好的方法是將軸瓦放入熔化合金的坩堝中，使合金熔化，軸瓦放入坩堝前應(yīng)預(yù)熱120-150度。3檢查和修正鋼背瓦：檢查瓦背內(nèi)表面有無(wú)氧化物，無(wú)氧化物的表面呈銀灰色。如有金黃色或褐色氧化斑時(shí)，應(yīng)用30%的鹽酸水溶液酸洗，或用鋼絲刷擦光。4.再一次去油污：方法與1相同，用水滴法檢查，將水滴在瓦背上后，水滴應(yīng)能立即散開(kāi)無(wú)任何聚集。5.鍍錫：經(jīng)清洗后的軸瓦，鍍上一層錫以便澆注軸承合金時(shí)軸瓦能與合金粘合牢固。（1）鍍錫前的準(zhǔn)備工作：鍍錫前先將軸瓦非澆鋳面上涂一層保護(hù)膜，保護(hù)膜的配方：40%的白惡粉，40%水玻璃，20%水混合物，或用20%水玻璃，80%的水混合物。并再加熱140度烘干。然后在軸瓦上鍍錫的表面上涂一層助熔劑，以使錫和軸瓦得到更好的結(jié)合。（2）.錫鍋加熱：將錫鍋到420度并每隔1小時(shí)左右在錫溶液面上撒一層脫氧劑來(lái)脫氧，以保證錫溶液的純凈，同時(shí)要保證錫的含量在99.5%以上，一般應(yīng)用2號(hào)3號(hào)錫。（3）鍍錫：鍍錫操作時(shí)間不易長(zhǎng)，容易氧化，影響鍍錫質(zhì)量。

肇慶斯蒂恩會(huì)議室鋼制防火隔斷產(chǎn)品介紹：肇慶斯蒂恩會(huì)議室鋼制防火隔斷，是辦公及會(huì)議空間設(shè)計(jì)的集安全、美觀、實(shí)用于一身的隔斷產(chǎn)品。它采用強(qiáng)度冷軋鋼板作為主體框架，搭配高效防火芯材，經(jīng)過(guò)精密加工與組裝而成。該隔斷不僅具有防火性能，能有效阻止火勢(shì)蔓延，還具備出色的隔音、隔熱及抗變形能力，為會(huì)議室營(yíng)造了一個(gè)安全、私密且舒適的交流環(huán)境。產(chǎn)品選材：主體框架：選用優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板，經(jīng)過(guò)除油、除銹、磷化等前處理工藝，確?；谋砻娓蓛魺o(wú)雜質(zhì)，再進(jìn)行靜電噴涂處理，形成致密均勻的涂層，增強(qiáng)耐腐蝕性和美觀度。防火芯材：采用符合標(biāo)準(zhǔn)的高效防火材料，如巖棉、玻璃棉等，具有良好的耐火時(shí)間和隔熱性能，確保在火災(zāi)發(fā)生時(shí)能夠有效減緩火勢(shì)蔓延。五金配件：選用不銹鋼或鋁合金五金配件，如合頁(yè)、鎖具、軌道等，確保隔斷的穩(wěn)固耐用及操作的順暢性。產(chǎn)品應(yīng)用：產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)：防火性能：符合消防標(biāo)準(zhǔn)，有效保障人員及財(cái)產(chǎn)安全。良好的隔音隔熱效果：為會(huì)議室提供安靜的交流環(huán)境和舒適的溫度控制。靈活性與可定制性：滿足不同空間分隔需求，實(shí)現(xiàn)個(gè)性化設(shè)計(jì)。耐用易維護(hù)：選用高品質(zhì)材料，確保產(chǎn)品經(jīng)久耐用；表面處理易于清潔保養(yǎng)。產(chǎn)品安裝：

名稱：第三方現(xiàn)場(chǎng)過(guò)程檢驗(yàn)關(guān)鍵詞：現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)，質(zhì)量控制內(nèi)容介紹：檢測(cè)對(duì)象包括：汽輪機(jī)，風(fēng)機(jī)，塔器，撬裝，LNG儲(chǔ)罐，洗滌器，換熱器，管件及管道，壓力容器，結(jié)構(gòu)件，電控柜，鍋爐，閥門，電梯等。金屬材料力學(xué)性能測(cè)試：拉伸試驗(yàn)，彎曲試驗(yàn)，沖擊試驗(yàn)，氣壓試驗(yàn)，維氏硬度試驗(yàn)，CTOD試驗(yàn)等金屬材料及制品失效分析：腐蝕失效，斷裂失效，變形失效，磨損失效，焊縫宏觀金相等無(wú)損檢測(cè)：液體滲透PT、超聲波探傷UT、目視檢查VT、磁粉探傷MT，射線探傷RT等材料檢測(cè)：晶間腐蝕，氣體腐蝕，模擬工況腐蝕，NACE腐蝕，均勻腐蝕，點(diǎn)腐蝕，縫隙腐蝕等金相檢驗(yàn)：滲碳層深度，磷化膜檢測(cè)，高倍微觀金相，低倍組織，粉末冶金金相分析，鍍層厚度分析，球墨鑄鐵，珠光體含量，鐵素體含量，宏觀金相，斷口分析等腐蝕試驗(yàn)：HIC檢測(cè)氫致開(kāi)裂試驗(yàn)，應(yīng)力導(dǎo)向氫致開(kāi)裂(SOHIC)SSCSSCC檢測(cè)，黃銅耐脫鋅腐蝕性能評(píng)定，沖刷腐蝕試驗(yàn)，氫剝離試驗(yàn)，混合氣體腐蝕試驗(yàn)Cl2，氣體腐蝕試驗(yàn)，CO2氣體腐蝕試驗(yàn)，SO2氣體腐蝕試驗(yàn)GHSC電偶腐蝕試驗(yàn)，酸性鹽霧腐蝕試驗(yàn)，鎳基合金晶間腐蝕試驗(yàn)，金屬腐蝕速率檢測(cè)，不銹鋼點(diǎn)蝕電位測(cè)量，三氯化鐵點(diǎn)腐蝕試驗(yàn)，海水腐蝕試驗(yàn)CSC氯化物應(yīng)力腐蝕測(cè)試，沸騰氯化鎂試驗(yàn)，SCC應(yīng)力腐蝕試驗(yàn)，NACE腐蝕試驗(yàn)，氣體腐蝕試驗(yàn)，銅離子加速鹽霧試驗(yàn)，中性鹽霧試驗(yàn)，鋁合金晶間腐蝕試驗(yàn)，不銹鋼晶間腐蝕試驗(yàn)，點(diǎn)腐蝕試驗(yàn)，點(diǎn)腐蝕評(píng)價(jià)，高溫高壓腐蝕試驗(yàn)掛片試驗(yàn)，模擬工況腐蝕，均勻腐蝕，晶間腐蝕，鹽霧試驗(yàn)，縫隙腐蝕，鋁合金應(yīng)力腐蝕試驗(yàn)，銅合金應(yīng)力腐蝕試驗(yàn)，塑料應(yīng)力腐蝕試驗(yàn)，海水腐蝕等。業(yè)務(wù)范圍涉及橋梁，風(fēng)電，航空航天，機(jī)械、電氣及承壓設(shè)備，建材，電梯，軌道車輛。2、電梯檢測(cè)資質(zhì)核準(zhǔn)T13、CMA認(rèn)證CNAS認(rèn)證4、壓力管道、壓力管道元件安裝制造許可壓力容器制造安裝設(shè)計(jì)許可證鍋爐制造安裝許可證。

低價(jià)轉(zhuǎn)讓高鳥(niǎo)TAKATORI多線切割機(jī)MWS-812SDMWS-610SD可切割2-8英寸SiC晶體最大切割尺寸(直徑)不小于200mm(8英寸)搖擺切割切割精度及效率高專業(yè)切割硬質(zhì)材料如碳化硅氮化鎵陶瓷硅碲化銦磷化銦砷化鎵石英藍(lán)寶石鈮酸鋰鉭酸鋰等晶體材料。

水箱式拉絲機(jī),型號(hào)LT9/650,變頻器控制操作柜一套,進(jìn)線直徑8.0,出線直徑4.5-3.5,進(jìn)線強(qiáng)度,小于等于1250MPA(82B磷化鋼絲)。主電機(jī),185KW,收線卷筒650mm,9模,

因業(yè)務(wù)升級(jí)，現(xiàn)20～802000酸洗開(kāi)平機(jī)出售，無(wú)踢建發(fā)產(chǎn)，電控英之杰，整平效果好，尺寸準(zhǔn)，機(jī)器新，有需要的同胞們歡迎來(lái)電

電廠水輪機(jī)汽輪機(jī)軸瓦軸套專用耐磨耐高溫錫基巴氏合金軸瓦的材料為巴氏合金，是一種熔點(diǎn)很低的軟金屬。選用的焊絲與軸瓦材料相同，利用氧焊焰做熱源自行熔制而成。焊絲的具體長(zhǎng)度由計(jì)算得出，用巴氏合金軸瓦體積除以焊絲截面積，得出的數(shù)值再加上30％的余量。焊絲熔制后，用銼倒去棱角，除去表面氧化膜和軸瓦澆鑄時(shí)注意事項(xiàng)如下1、焊后處理表面檢查，沒(méi)有氣孔、夾渣和未熔合為合格。采用刮削方法恢復(fù)其原始尺寸，并使用假軸檢查刮削的效果2、軸瓦表面的處理對(duì)于*處于潤(rùn)滑油工況中的巴氏合金軸瓦，油分子已滲入機(jī)體，在焊接修復(fù)時(shí)，這些滲油的表面層阻礙金屬間的熔合，故應(yīng)做認(rèn)真清理3、預(yù)熱保溫巴氏合金軸瓦表面處理之后，要將它預(yù)熱至150～180℃，然后放置在電爐或烘爐上，保持溫度以減緩其在焊接修復(fù)時(shí)的冷卻速度，這時(shí)要注意避免已處理過(guò)的軸瓦表面再污染。4、軸瓦澆鑄巴氏合金軸瓦的熔點(diǎn)較低，底層釬接時(shí)，釬接溫度不宜過(guò)高，否則非釬接部位的巴氏合金會(huì)產(chǎn)生過(guò)熱或熔化。開(kāi)始用角鋼和焊炬進(jìn)行熔焊。為確保焊道內(nèi)不殘留氣孔和夾渣，每層焊道完成后，要進(jìn)行重熔。并使用紫銅絲攪動(dòng)熔池，以促進(jìn)氣孔和夾渣上浮。重熔時(shí)，焊炬和焊絲擺動(dòng)方法以及速度與焊接時(shí)相同。5、巴氏合金軸瓦氧化巴氏合金易氧化，為保證焊接質(zhì)量，每層焊道及重熔完成后，都要涂刷鍍濟(jì)溶液，并刷除焊道表面的氧化物和浮渣。當(dāng)堆焊層的厚度過(guò)厚時(shí)，可采用多層焊，堆焊表面要比軸瓦原始表面略高。堆焊過(guò)程中應(yīng)注意，在焊道與原始表面交界處不要產(chǎn)生咬邊和未熔合等缺陷。巴氏合金由于它的強(qiáng)度較低，一般都澆注在鋼殼（鋼背或銅基本體）上，制成雙金屬軸瓦。利用鋼背材料增強(qiáng)合金的強(qiáng)度。在一定范圍內(nèi)合金層越薄承載能力越大。為了使軸承合金與鋼殼粘合牢固，在澆注前應(yīng)把鋼背清洗干凈并進(jìn)行掛錫。其工藝過(guò)程如下：堿洗→水洗→酸洗→水洗→沸水清洗→凃保護(hù)劑→涂溶劑－掛錫。同時(shí)模具預(yù)熱，軸承合金熔化，Z終巴氏合金液澆注。