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大型鑄造廠轉(zhuǎn)讓出售，兩條線生產(chǎn)。價(jià)格不貴，接收可盈利鑄造廠結(jié)業(yè)龍門剪甩賣。還有各種數(shù)控機(jī)床。立式機(jī)床。鉆床

低價(jià)出售一臺(tái)天宏機(jī)械低壓鑄造機(jī)，型號(hào)THDY-3，功率70KW，重22噸，2011年制造。設(shè)備狀況良好，功能完好無(wú)維修。適合需要高效生產(chǎn)的買家。成色：輕微使用痕跡出手理由：設(shè)備升級(jí)售后政策：售出不退不換

消失模生產(chǎn)線所有設(shè)備處理

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5噸行車，大梁是8到10噸的，12米長(zhǎng)地軌式。鑄造冷鐵，生鐵有4噸便宜賣。方管4x4的都是焊好的，做鑄造砂箱用的按公斤賣一公斤3.8元。

球磨機(jī)軸瓦軸套加工修復(fù)及專用巴氏合金錫基合金球磨機(jī)是物料破碎的關(guān)鍵設(shè)備.大型球磨機(jī)具有低速重載的特點(diǎn),對(duì)軸瓦的性能要求較高,而巴氏合金具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性,交聯(lián)能力,柔順性,易于加工和熔煉,是優(yōu)質(zhì)耐磨合金.采用巴氏合金鑄造軸瓦,能很好地滿足生產(chǎn)工藝要求.針對(duì)大型球磨機(jī)巴氏合金軸瓦鑄造工藝中的相關(guān)問(wèn)題,研究如何優(yōu)化和改進(jìn)軸瓦鑄造工藝,提高軸瓦的加工和鑄造效果巴氏合金瓦又稱球面瓦和軸瓦，是用巴氏合金材料鑄造而成。巴氏合金軸瓦是主軸承的重要易損件，設(shè)備中巴氏合金瓦主要用于支撐，承載能力強(qiáng)，使巴氏合金瓦具有較高的抗壓強(qiáng)度。為了保證巴氏合金瓦的正常使用，除了基本性能外，對(duì)巴氏合金瓦的減摩效果也提出了很高的要求由于巴氏合金的材料非常堅(jiān)硬，使得軸瓦也具有很強(qiáng)的硬度。因此，軸瓦在長(zhǎng)期使用后容易因振動(dòng)和磨損而損壞，與其他軸瓦相比，巴氏合金瓦具有更好的順應(yīng)性和抗咬合性。巴氏合金軸瓦的鑄造工藝簡(jiǎn)單。鋼經(jīng)過(guò)清洗、鍍錫、合金熔化、合金存放等工序，易于制造。

單機(jī)除塵器單機(jī)布袋除塵器是專為水泥廠庫(kù)頂，庫(kù)底。皮帶輸送及局部塵源除塵而設(shè)計(jì)的。也可以用于其它行業(yè)的局部塵源除塵用。具有體積小處理風(fēng)量大，結(jié)構(gòu)緊湊，使用方便可靠等優(yōu)點(diǎn)。單機(jī)除塵器就是接上風(fēng)管、電源就能運(yùn)行的收塵器，這種收塵器的體積小，無(wú)需人工操作，風(fēng)量為1000-6000m3/h，過(guò)濾風(fēng)速如采用740濾布為1.2—1.8m/min，如采用氈子濾料為2.0-2.8m/min。結(jié)構(gòu)性能：?jiǎn)螜C(jī)除塵器機(jī)組，捕塵器是一種體積小，除塵效率高的空氣凈化設(shè)備。適合各種獨(dú)立的產(chǎn)塵點(diǎn)，靈活方便，就地集塵，就地處理，能有效地保證空氣的潔凈度?；窘Y(jié)構(gòu)由除塵箱體，離心風(fēng)機(jī)，濾袋（濾筒），集塵器及微電腦控制器等組成，粉塵由風(fēng)機(jī)負(fù)壓通過(guò)吸塵管道吸入除塵器箱體內(nèi)部，利用重力與上行氣流，首先粗顆粒粉塵被過(guò)濾器初濾而直接降至集塵器，微粒粉塵由過(guò)濾器捕集在外表面，潔凈氣體經(jīng)過(guò)濾器濾芯過(guò)濾分解凈化后流入潔凈室，從而由風(fēng)機(jī)從出風(fēng)口排出。整個(gè)除塵過(guò)濾過(guò)程是一個(gè)重力、慣性力、碰撞、靜電吸附、篩濾等綜合效應(yīng)的結(jié)果。范圍用途：廣泛應(yīng)用于GMP認(rèn)證工程需要的凈化除塵，可廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥行業(yè)（例如：制粒機(jī)、糖衣鍋，混合機(jī)，粉碎機(jī)，振篩機(jī)，稱量，套膠囊，中藥前處理、配料、伴料、稱量等工藝設(shè)備）的粉塵去除，以及生物、化工、食品、電子，機(jī)械五金，鑄造，陶瓷，裝卸，礦山，冶金等其它行業(yè)的就地除塵。對(duì)一般比重小的、細(xì)微的金屬切屑，鑄造用砂的粉塵、水泥、石膏粉、炭粉、膠木粉、塑料粉等在一定范圍內(nèi)也均有良好的除塵效果，除塵效率大于百分之九十五點(diǎn)五。

冷軋板下角料沖片，低孟低碳，鑄造廠專用！當(dāng)廢料賣別問(wèn)圓片了?。?！100-200噸

鑄造廠出售整套消失模設(shè)備用了一年半

兩年內(nèi)新搞的機(jī)加工新廠整體打包出售，鋸床一臺(tái)，臺(tái)鉆一臺(tái)，伺服攻絲機(jī)一臺(tái)，7.5千瓦螺桿機(jī)一臺(tái)，高配電腦兩臺(tái)，以及刀具量具很多，以及周邊所有設(shè)備配件，以及部分鋁材原料大概兩百多公斤，所有東西都是新買的，使用很少，購(gòu)入價(jià)總計(jì)70萬(wàn)出頭，都有交易記錄，現(xiàn)7折打包出售

機(jī)床磨床巴氏合金拖瓦滑塊加工鑄造磨床支撐滑塊滑動(dòng)軸承托瓦，承載能力大、耐沖擊、工作平穩(wěn)可靠、吸震減震無(wú)噪聲等優(yōu)點(diǎn)，現(xiàn)今大多軋輥磨床、軋鋼機(jī)球磨機(jī)等重型機(jī)械設(shè)備仍采用其作為轉(zhuǎn)動(dòng)支撐，為了改善滑動(dòng)軸承（軸瓦、托瓦）表面的摩擦性質(zhì)在其表面上澆鑄的減摩材料稱為軸承襯。軸瓦和軸襯的材料統(tǒng)稱為滑動(dòng)軸承材料。常用的滑動(dòng)軸承材料軸承合金又叫烏金、白合金、巴氏合金。所以此類軸瓦又稱烏金軸瓦、白合金軸瓦、巴氏合金軸瓦。巴氏合金軸瓦的性能特點(diǎn)：良好的減磨性、耐磨性、磨合性和摩擦相容性；在常溫下具有足夠的強(qiáng)度，包括耐壓和耐疲勞強(qiáng)度；具有良好的摩擦順應(yīng)性和嵌藏性；具有良好的加工工藝性；流動(dòng)性好利于澆注；良好的導(dǎo)熱性能；耐腐蝕，熱膨脹系縮小等優(yōu)點(diǎn)。巴氏合金軸瓦在冶金機(jī)械、建材機(jī)械、造紙機(jī)械、交通運(yùn)輸、化工、電力等動(dòng)力機(jī)械設(shè)備應(yīng)用廣。

小廠組裝機(jī)，無(wú)尾座，使用一年半左右。德國(guó)進(jìn)口導(dǎo)軌，日本進(jìn)口絲杠，云南整體鑄造床身重要的是說(shuō)三遍，中介二手商的勿擾，只賣自己用的朋友

球磨機(jī)巴氏合金軸瓦加工鑄造球磨機(jī)巴氏合金軸瓦加工鑄造。生產(chǎn)鑄造巴氏合金軸瓦的工藝包括很多，但基本的就是底瓦的準(zhǔn)備1、底瓦表面鍍錫打底，底瓦表面鍍底錫是為了使巴氏合金與底瓦接合更牢固、緊密。因?yàn)榘褪虾辖鹬械腻a銻立方晶體和錫銅立方晶體都是不能直接與鐵或銅接合的，而錫則能與鐵、銅的接合，形成中間合金層——金屬化合物。鍍錫層應(yīng)盡量薄，原因一：鍍錫后形成的金屬化合物都是硬而脆的，如不能完全滲入到巴氏合金及底瓦的接合表面層里去，則會(huì)影響它們的接合。原因二：鍍錫層越厚，則越易產(chǎn)生氧化，影響接合。鍍錫的過(guò)程是先將清理干凈的底瓦放在炭爐上加熱到三百℃，然后在待鍍錫表面涂一層助焊劑，再用錫條涂擦，接著用木片等將錫涂勻，如不勻，可用木片等蘸助焊劑涂擦后再涂錫，直至均勻?yàn)橹埂?、熔去舊巴氏合金襯，將舊軸瓦清理干凈，然后在炭爐上對(duì)瓦背進(jìn)行均勻地加熱。加熱到三百℃時(shí)，鍍錫層即開(kāi)始軟化，用工具將合金層輕輕敲下來(lái)，再用鏟子等工具清掉剩余的合金。3、底瓦表面的清理，除去合金層后，要檢查底瓦需鍍錫的表面是否干凈，如不干凈，則會(huì)造成鍍錫困難，合金與底瓦接合差。如果底瓦鍍錫表面有污垢或氧化物存在，可用砂紙、鋼絲刷子等除掉。如果沾有油泥，可將底瓦放到炭爐上加熱到350度，再用刷子等工具蘸飽和鍍濟(jì)溶液或50%的清洗液擦掉。巴氏合金底瓦的準(zhǔn)備大致就這三點(diǎn)。

自動(dòng)化鑄造廠手續(xù)齊全，八成新全套60T粘土砂自動(dòng)生產(chǎn)線，垂直無(wú)箱造型生產(chǎn)線，節(jié)能鋼殼中頻爐轉(zhuǎn)讓。也可邀請(qǐng)有意向投資的朋友合作發(fā)展。

磨床磨削支撐輥巴氏合金托瓦磨床支撐滑塊滑動(dòng)軸承托瓦，承載能力大、耐沖擊、工作平穩(wěn)、吸震減震無(wú)噪聲等優(yōu)點(diǎn)，現(xiàn)今大多軋輥磨床、軋鋼機(jī)球磨機(jī)等重型機(jī)械設(shè)備仍采用其作為轉(zhuǎn)動(dòng)支撐，為了滑動(dòng)軸承（軸瓦、托瓦）表面的摩擦性質(zhì)在其表面上澆鑄的減摩材料稱為軸承襯。軸瓦和軸襯的材料統(tǒng)稱為滑動(dòng)軸承材料。常用的滑動(dòng)軸承材料軸承合金又叫烏金、白合金、巴氏合金。所以此類軸瓦又稱烏金軸瓦、白合金軸瓦、巴氏合金軸瓦。巴氏合金軸瓦的性能特點(diǎn)：有減磨性、耐磨性、磨合性和摩擦相容性；在常溫下具有足夠的強(qiáng)度，包括耐壓和耐疲勞強(qiáng)度；具有好的摩擦順應(yīng)性和嵌藏性；具有好的加工工藝性；流動(dòng)性好利于澆注；好的導(dǎo)熱性；耐腐蝕，熱膨脹系縮小等優(yōu)點(diǎn)。巴氏合金軸瓦在冶金機(jī)械、建材機(jī)械、造紙機(jī)械、交通運(yùn)輸、化工、電力等動(dòng)力機(jī)械設(shè)備應(yīng)用。金鑄鑄造巴氏合金、巴氏合金軸瓦、巴氏合金托瓦、巴氏合金軸套。

精密鑄造廠，因?yàn)榧夹g(shù)不行不干了，一些機(jī)器儀器，沒(méi)怎么用，出售。有進(jìn)口光譜儀，坐標(biāo)江蘇連云港東?？h。有興趣也可以合作。

北京62銑床一臺(tái)大連CD6156B*2米車床一臺(tái)電焊機(jī)一臺(tái)50鉆銑一臺(tái)各種配件量具齊全接手就可加工

車間設(shè)備機(jī)床三臺(tái)精度和使用狀態(tài)都正常良好和配套刀具、工具、夾具打包轉(zhuǎn)讓，車間還有貨架和刀具、量具、工裝夾具、焊機(jī)、切割機(jī)、砂輪機(jī)、叉車、貨柜等一批。一起打包。

鑄造錫基軸承合金鑄造軸承合金分為錫基、鉛基軸承合金。雖然選用于滑動(dòng)軸承軸瓦（軸套）的軸承材料有粉末冶金、非金屬材料和金屬材料等，但工業(yè)中常選用的還是非鐵金屬的鑄造軸承合金，習(xí)慣稱為鑄造軸承合金。鑄造錫基軸承合金（又稱巴氏合金）的選用：鑄造錫基軸承合金是以Sn為主的合金，并含有Sb和Cu等，具有較高的減摩性能，很好的嵌入性、摩擦順應(yīng)性和耐蝕性，但強(qiáng)度、硬度和疲勞強(qiáng)度均較低。其中ZSnSb12Pb10Su4合金的含錫量低，常選用與中速中等載荷的軸承，如一般機(jī)器的主軸承及電機(jī)軸承等，但不適合選用于高溫部件；ZSnSb11Cu6合金的錫含量較低，銅和銻含量較高，常選用與重載荷高速工作溫度低于110的重要軸承，如1400kW以上的高速蒸汽機(jī)、360kW的渦輪壓縮機(jī)和88kW以上的發(fā)動(dòng)機(jī)制動(dòng)軸承等；ZSnSb8Cu4合金的錫含量較高，常選用于一般大機(jī)器軸承和軸襯、高速重載汽車發(fā)動(dòng)機(jī)連桿、主凸輪軸軸承、柴油機(jī)推力軸承和凸輪軸軸承等；ZSnSb4Cu4合金的含錫量高，常選用于要求韌性較大和澆注層厚度較薄的重載荷高速軸承，如渦輪內(nèi)燃機(jī)的高速軸承和軸襯、航空和汽車發(fā)動(dòng)機(jī)的高速軸承等。鑄造鉛基軸承合金（也稱巴氏合金）的選用：鑄造鉛基軸承合金是以Pb為主的合金，并含有Sb和Cu等，比鑄造錫基軸承合金便宜，但耐磨性、強(qiáng)度、和耐蝕性比鑄造基軸承合金差，熱膨脹系數(shù)大，工作溫度稍高，其他性能相似。其中ZPbSb15Sn10合金常選用于在工作溫度＜120的條件下承受無(wú)顯著沖擊載荷的重載高速軸承，如汽車拖拉機(jī)的曲柄軸承和800kW以上的蒸汽渦輪機(jī)、750kW以內(nèi)的電動(dòng)機(jī)、500kW以內(nèi)的發(fā)電機(jī)、350kW以上的壓縮機(jī)以及軋鋼機(jī)等軸承；ZPbSb15Sn5Cu3Cd2合金常選用于汽車、拖拉機(jī)、船舶機(jī)械、250kW以內(nèi)的電動(dòng)機(jī)、抽水機(jī)、球磨機(jī)和金屬切削機(jī)床的軸承。

鑄造廠剛停產(chǎn)不用了326，376各1臺(tái)，詳見(jiàn)圖片

電廠，造紙廠，化工廠，制藥廠，加工廠，鑄造廠，食品廠，機(jī)械廠，焦化廠，水泥廠，鋼廠，銅廠，電纜廠等廠房拆除，房屋建筑物等拆除拆遷，爆破拆除，鋼構(gòu)廠房拆除，大型設(shè)備拆除等。

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1200二輥軋機(jī)出售，冷軋機(jī)壓延機(jī)。輥徑の500*1200mm，運(yùn)轉(zhuǎn)正常無(wú)問(wèn)題，有需要的可以來(lái)看看

出售鑄造廠全套設(shè)備有清單

3噸電爐2套1250變壓器一噸電爐2套630變壓器

為了迎合耐火材料行業(yè)領(lǐng)域的攪拌要求，青島迪凱耐火材料攪拌機(jī)——行星式攪拌機(jī)用行星攪拌裝置，在攪拌過(guò)程進(jìn)行相向轉(zhuǎn)動(dòng)，軸上安裝的葉片產(chǎn)生強(qiáng)大的攪拌力推動(dòng)耐火材料物料進(jìn)行軸向和徑向的運(yùn)動(dòng)，對(duì)物料進(jìn)行劇烈而充分的攪拌，從而提高物料的攪拌效率和攪拌均勻度。青島迪凱耐火材料攪拌機(jī)采用行星攪拌原理，大大降低了耐火材料在混合攪拌過(guò)程中受到的運(yùn)轉(zhuǎn)阻力，在很大程度上規(guī)避了積料和抱軸現(xiàn)象的發(fā)生。耐火材料攪拌機(jī)——行星式攪拌機(jī)設(shè)備耐用性強(qiáng)，筒體采用加厚鋼板焊接而成，攪拌葉片和襯板都是合金鑄造，采用夾板式的夾緊結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，耐用性更強(qiáng)，優(yōu)異的設(shè)備性能可以滿足高精度的攪拌要求，對(duì)于不同配合比設(shè)計(jì)的耐火材料，青島迪凱耐火材料攪拌機(jī)都能實(shí)現(xiàn)更高質(zhì)量的分解和結(jié)合，在保證不損害物料性質(zhì)的前提下，完成各組分的高勻質(zhì)分布，混合工序復(fù)雜，精細(xì)化要求非常高。

適用行業(yè)：1.化工廠反應(yīng)釜、化學(xué)藥劑沖洗2.噴涂車間塞板沖洗。3.造船廠船體清洗，貨噴砂除銹4.學(xué)校橡膠跑道清洗，5.鑄造行業(yè)噴砂除銹6.石材行業(yè)，石材表變拉毛7.熱電廠/供暖廠的熱交換清洗水噴砂除銹高壓清洗機(jī)，是作為替代以前酸洗、空壓機(jī)干噴砂除銹的新興除銹設(shè)備，它除銹，而且除銹過(guò)程中不產(chǎn)生揚(yáng)塵污染，水噴砂高壓清洗機(jī)，引進(jìn)銅技術(shù)意大利入口頭高壓泵，馬達(dá)，聯(lián)軸器，壓力調(diào)節(jié)器，壓力計(jì)，壓力清洗機(jī)，噴砂罐，噴頭等。過(guò)熱、過(guò)載、漏電、超壓、缺水等保護(hù)裝置。屬于純物理清洗，僅使用電力，水很容易去除鐵銹，油漆和重油的老廠房，設(shè)備。水噴砂的工作原理：高壓水射流裝置產(chǎn)生的高壓水通過(guò)高壓管道從噴砂噴嘴噴出，在噴砂室內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓。備用砂由高壓管道負(fù)壓進(jìn)入砂箱內(nèi)的砂管。砂管中的沙子與高壓水射流混合，迅速排出，使金屬表面的污垢、油脂、浮繡和氧化皮得以瞬間轉(zhuǎn)化。達(dá)到翻新舊工廠的目的。水砂高壓清洗機(jī)的優(yōu)點(diǎn)1、與純水高壓清洗設(shè)備相比，投資少，設(shè)備經(jīng)濟(jì)。2、清洗質(zhì)量很好，不影響老廠的基礎(chǔ)

鑄造，冶煉40噸退火爐，一天沒(méi)用